年底前回顾过去的一年,大家都会遗憾地说,时间过得太快,收获太少。今年与去年相比,我的心情轻松多了,更多了收获的喜悦和满足。 XX年快节奏的工作节奏、充实的工作内容,让我深深地意识到时间的危机。工作中遇到的挫折和克服的经历不仅丰富了我的工作经验,而且使我在性格和工作作风上更加成熟和稳定。所以我总结,这次经历不仅是积累工作经验,把我带入生产主管的角色,更是个人素质提升的标志。
XX年6月,我有幸得到了公司领导的信任。我从焊后调到生产组装、包装和运输室。我负责整个生产的人员调配、生产计划和进度、生产异常情况的跟踪。我负责最新的生产关键环节。
在前端焊接工作中,因为熟悉流程,又不面临直接出货,所以工作中不会有太多的困难,一切都会顺利。调到后端工作后,虽然工作性质一样,很多事情都计划得很完美,行动也很快,但我却无法从一些细节入手,达不到改进的效果。经过反复总结行动前的不足,一路摸索,通过8月到11月的ISO培训和学习,我离这个角色越来越近了。
以下是XX年工作总结
生产过程中的问题及解决方案:
1。考虑到公司产品批量较小,生产车间内设有多个小部门。同一工作流程分为多个小团队来完成。产品数据交接复杂,人员分布不够集中,管理沟通困难。很容易错过。
生产由组装、初始化(包括烘焙机初始化和工厂初始化)、包装三个环节组成。因为初始化包括两部分:烤箱初始化和工厂初始化。
1。初始组的输入包括多个小型组装组和烘烤机,输出包括包装和烘烤机。有些工作接口重复,不能形成直流电,不利于提高工作效率。在产品周转过程中浪费了大量的时间。
2。由于我们的产品安装成整机后无法实现全部功能,所以只能在初始化完成后进行测试。因此,在整机组装初始化之前,会出现很多操作人员无法识别的功能故障,这也间接影响了产品质量的提高。经过讨论,取消了初始化的独立管理,模拟了流水线。多个小集会组合并为三个大集会组。烘焙机初始化合并到装配组,工厂初始化合并到包装组。经过改进,上述问题得到解决。
缺点总结:由于工作站调整过于仓促,没有提前考虑操作人员的适应能力,导致初始化人员在操作过程中情绪不稳定。团队的核心技术力量也流失了。工作效率和产量下降。
2。取消物料在线盘点,建立物料组
为了及时供应物资,生产车间会将常用物资带到车间备用。如装配组的左右饰件及常用螺纹类型。由于包装的小订单较多,几乎所有材料都有网上库存。数量大,需要生产班组长加强物料管理。但我们并没有指定专人来管理,每次盘点后的实物和账目数字都有很大差异。因此,书号将根据实际对象进行调整。因此,数据不准确往往会导致生产计划信息出现较大误差(经常是流程中无料,仓库中无料)。这也导致生产过程中产品堆积,现场混乱,不仅影响发货的及时性。而且,由于仓库中的物料数量较多,数据会不准确,这也会给过程中的物料损失创造更大的空间。
为了防止上述问题的发生,必须实行计划生产。对生产物资进行改革,除筑巢物资外的应急物资全部线上清仓。根据组装材料和包装材料,分别建立组装材料组和包装材料组(因为包装涉及耗时的光盘、包装说明书、装包等前处理工序,而且这些工位必须准备库存,因为小包装订单。)隔离生产线,重新库存和建账,指定专人负责物料的加工、整形、收发管理。生产线的物料由物料组经理根据每日生产计划提前一天分配到各组。这样不会耽误生产,每次盘点数据都会清晰,整个流程系统也会顺畅很多。
首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为车间主管。今年8月,他负责油漆喷涂车间的生产和日常管理。 20xx年是紧张而忙碌的一年。在全体员工的共同努力下,车间按时、保质、保量地完成了公司领导布置的各项生产任务。作为车间主管,与车间主管应履行的岗位职责和完成情况还有一定差距。在工作的很多细节处理上还存在一定的差距。在今后的工作中,我们一定要严格要求自己,加强自身学习,提高自己的工作能力和水平,为公司的发展做出自己应有的贡献。一年工作总结报告如下
1。生产和质量管理
1。首先,保证本车间的所有生产活动完全按照生产工艺流程进行。根据生产部门下达的生产计划,组织编制车间生产计划,合理调配车间各岗位人员,确保生产正常进行,及时完成上级下达的生产任务。我们还在生产过程中进行质量控制,协助质检检验产品,对生产过程中出现的问题决不放过。我们会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识。 ,要求大家认真做好自检和互检,确保产品质量。
2。在我任职期间,对车间的各个区域进行了清洁、清点和整理。所有产品严格按区域摆放,改变了以往的差异。混沌现象!我们对组织人员和新员工培训进行了全面调整。及时跟踪、了解和沟通员工的工作状态,大大提高员工的执行能力,提高员工的团队合作精神和凝聚力,提高工作效率和工作质量。特别是下半年,经过全体员工的努力和各部门的大力支持和协调,产值有了很大的提高,但距离公司的要求还有一定的差距。我将继续努力,争取在20xx年取得更好的成绩。
2。年度工作未完成事项、原因及改进计划:
1。设备维护工作不到位,特别是前处理和喷房喷枪设备维护工作不到位,导致多条线因设备问题停产整顿,也影响了生产的整体进度。在新的一年里,我会加强对喷涂设备的管理,从前处理到喷房设备、喷枪等……。实行责任人管理,制定相应的设备维护制度,对在岗人员进行设备管理培训,每月对设备负责人进行考核,强化奖惩措施,确保设备正常运行和正常生产。
2。补货入库数据准确性不到位,导致补货入库批次出现错误,给补货交接带来很大麻烦,尤其是辅料。数据不够清晰和准确。主要原因是管理不到位,操作工人责任心不强,没有提前做好准备工作。新的一年,我将全面调整调拨单交接办法,落实到责任人,做到整个楼房、批次数据清晰准确,严格按照调拨单执行。对于交接,对于散户和加急补单,我们负责跟踪、追踪、核对产品的数量和进度,力争将转单准确率控制在99%以上。
3。质量管理和大订单成交工作不到位。首先是质量问题。在实际生产操作过程中还存在不少问题。必须把握“严格、细致、实际”的原则。今后我们一定要严格把控质量。认真细致,狠抓落实,杜绝不合格产品进出车间,对车间和现场管理人员的工作进行质量考核,将不合格率控制在0。4%以内,第二个原因是大单成交工作不及时。在今后的工作中,要提前对大订单进行跟踪和整理,及时反馈并查找缺失的部分,并在一开始就为大订单的成交做好准备,确保大订单的及时完成。订单能及时完成!
这段时间,对于我自己来说,工作上也存在不足。首先,专业水平不高。我经常忽视学习,因为我放松了自己的要求。由于缺乏扎实的专业知识、缺乏管理知识、缺乏实践经验,导致工作中存在一些疏漏。其次,自身素质有待进一步提高。
3。工作计划
针对以上不足,我规划了未来努力的方向:
在管理上努力创新,查找管理漏洞,及时调整工作思路和方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,提高自己的语言文字能力。逐步加大运维监管力度。加强人员责任管理,发现问题、责任到人,充分发挥调度功能,提高工作效率,在工作中积极创造条件,统筹安排,做一名优秀的车间主管!
4。最后,从公司整体的角度,我有一些建议
我们公司普通操作人员的流动率太高了。新入职的普通操作人员不了解公司的各项规章制度,也没有经过专门的心理培训。他们的质量很差。大多数员工对公司不信任,没有依赖感。至于离职,当一些在普通岗位上违反规定的员工受到处罚时,他们可以通过辞职或请假来妥协。因此,公司的规章制度难以执行,也增加了管理的难度。我认为公司领导和人力资源部门应该高度重视这些问题。关注新的一年能否落实相应措施。
新的一年,相信在公司领导的带领下,全体员工齐心协力,努力奋斗,我们一家人的明天一定会更加美好!
20xx年已临近年底,插管车间今年的生产管理工作也即将进入尾声。回顾一年来的忙碌和努力,车间在厂部的领导下,紧紧围绕公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理和安全管理,落实管理责任制,实施绩效考核,圆满完成了全年各方面工作取得的长足进步。 20xx年我们在插管用单U型线的生产和管理方面也做出了一定的努力和研究。现将今年单U线工作完成情况总结汇报如下:
1。主要任务
1。通过在仓库提前准备材料,不仅了解材料的短缺情况,还可以让车间有计划地完成需要预处理的材料。根据缺货信息、订单数量、客户需求合理安排生产。这样保证了车间生产的顺利进行,减少了车间半成品的积压。能尽力处理车间报告的异常情况。如果有自己处理不了的事情,可以及时向领导汇报,并跟进到位。为确保生产计划有序完成,我们会对员工进行深度访谈,了解并核实生产进度,确保订单交付
2。生产现场的工艺验证是保证标准化作业、标准化生产实施的关键。在生产过程中,我们努力对工艺、操作人员、工艺设备、材料等关键控制点进行监督和控制,以达到生产效果。为实现产品优质高效的目标,一年来山U配合品管人员,对每批产品的主要工艺环节进行工艺验证,建立健全工艺验证记录,确保运营每一批产品的生产过程中都严格执行。程序,严格的工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现
3。狠抓安全管理和事后处理。与公司其他车间相比,安全隐患较多,更容易发生事故。近20xx年,发生多起工伤事故。这些事故给公司和车间带来了很大的危害。走向亏损。 “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免意外。”作为一个班的班长,虽然没有很大的权力,但他却要对班里十几名员工的生命安全负责。因此,我对安全工作从来没有放松过,月月日日都在讲。
2。工作中的缺点
1。团队管理
虽然一年来团队的管理水平有了一定的提高,但仍存在一些问题,如:员工标准化工作有待提高、员工技术水平有待提高、员工的工作积极性没有得到充分调动。动员并等待。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我将在今后的工作中重点解决提高团队员工整体素质的问题,充分利用业余时间,安排更多标准化工作知识的培训,力争在短期内提高员工的整体素质。一段的时间。推动。
2。安全生产
安全管理不到位、力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工劳动强度大、体力消耗大,导致员工忽视完成当天的产出和现场清理工作,甚至出现违规操作的情况,造成多起工伤事故。现在想起来这些事故的发生,我有不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中,每个员工并没有真正做到时刻牢记安全生产;其次:在安全检查方面,没有全程跟踪、检查;最后:事故发生后,没有及时跟进,总结经验教训,避免类似事件再次发生。
3。质量控制
质量是生产出来的,不是检验出来的,也就是说我们必须注重全面质量管理,按照目标要求认真把握每一个环节和流程。同时,质量检验非常重要,特别是生产过程中的质量检验,可以有效避免质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防、事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上到下都在注重质量,但在实际操作过程中仍然存在很多问题,特别是团队之间的配合。例如,织造工艺还有很多需要改进的地方。这些问题的解决不是一个团队的努力就能完成的。它需要多个相关团队的合作。我认为,要做好质量工作,就必须把握“严、细、实”的原则,严格管理。认真细致,狠抓落实。
3。未来努力的方向
新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。我将继续努力,认真提高自己的业务和工作水平,为公司和车间的发展贡献自己的力量。我决心在明年努力做到以下几点:
1。加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。
2。本着实事求是的原则,向上级沟通情况,向下级报告情况;真正当好领导的好助手。
3。加强与车间兄弟班组的沟通与配合,向先进班组学习,加强管理,努力在班组内营造团结拼搏的良好氛围。
4。全面完成车间布置的各项任务,为车间带出一支能打仗、能吃苦、能吃苦耐劳的队伍。
这一年来,作为xx车间的主管,我们在生产管理上克服了一个又一个困难。在市场疲软的情况下,我们加强管理,减少生产。从成本入手,为xx车间全面完成年度生产任务做出了贡献。现将今年的工作总结如下。
1。思想政治方面
这一年来,我坚持执行公司和车间的决策。遵守车间规章制度,认真做好本职工作。做好员工思想政治工作。思想政治工作质量直接关系到职工队伍的稳定。一年来,xx车间发生了很大的变化。进行了组织和人员调整。员工思想活跃,思想波动,影响团队的稳定性。在这种情况下,我注重及时发现员工的思想问题,有针对性地做好稳定员工思想思想的工作。一年来,我厂未发生一起违法违纪事件。
对于安装的艰苦工作环境,我可以在各个方面为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造手术室、修建水池、安装热水器和空调、改善照明设施。随着环境的逐步改善,员工心态不稳定的问题也得到解决。我们将继续对员工进行有针对性的正规教育。向员工说明情况、任务和要求。使员工了解情况、明确方向,调动员工工作积极性,为完成全年任务打下良好基础。
2。安全
始终把安全工作放在第一位,认真落实安全生产责任制。对员工进行安全教育,坚持每周一召开调度会,经常参加班组安全学习活动。一是年初一系列安全管理体系的安装和开发。平日里,安装领导采取日巡检、周巡检等方式做好安全工作,并对发现的问题要求按期整改,使设备的每一次检查都成为员工做好安全工作的催化剂和动力。安全工作;安全教育是一项长期任务,是提高员工安全意识和安全素质的重要文件。
我还利用调度会、班组安全活动等方式对员工进行安全意识教育,通过事故案例对大家进行教育,让员工不能放松安全思想。同时,我根据装置的生产特点,重点做好硫化氢中毒预防工作,使员工的病毒预防能力和应急处理能力得到显着提高;在消防管理方面,每次开出消防罚单时,我都用严谨的态度,用科学的方法处理问题,坚持各级人员在消防罚单上签字,不相信别人的举报。相信您一定会到现场检查,确保每张消防票都毫无瑕疵。
查找安全隐患并积极整改。硫磺磷化投料时,投料室内有高浓度的硫化氢气体,容易发生事故。基于以上情况,经过研究分析,我在饲养室两侧安装了风机,大大降低了饲养室硫化氢气体的浓度。对于加料过程中打开桶盖等操作,敲击桶体很容易产生火花,导致五硫化二磷着火。车间为每个班次分配一套铜制工具,避免因打开桶盖而引发火灾。
3。生产
我厂建厂较早,生产工艺比较落后,设备陈旧。加之该厂多年未进行检修,给管理造成了很大困难。面对困难,我没有被吓倒。我从各方面入手,加强设备管理,分析生产中存在的问题,紧紧围绕降低成本、减少损失、完成全年生产任务的中心开展工作。坚持向管理要效益的原则,加强设备内部管理,控制材料费的使用。技术方面,改进了工艺配方,提出在不影响产品质量的情况下,适当减少氧化锌的添加量。
改进过滤生产工艺,增加氮气吹扫工艺。节水方面:在硫磷化冷凝器供水上安装阀门,规范冷凝器供水,减少水损失。将工段水池建在工段休息室内,防止长时间流水。生活用水改道,维护班和装置的生活用水从装置供水改道至办公楼供水,以减少冬季凝结点。严格管理水环真空泵和压缩机的供水量和时间,避免延迟运行,减少泵的用水量。
明年我将带领锌盐厂全体员工克服各种困难,使我厂在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗等方面取得比今年更大的成绩减排、设备合规和环境保护。提升。努力完成车间制定的各项指标,扭亏为盈,为美好的明天而努力奋斗!
XX年转瞬即逝。这一年,我经历了很多,学到了很多,同时也收获了很多。这一年里,通过不断的努力,加强管理和技术学习,加强车间现场管理,控制质量,尽心尽力做好本职工作;这一年来,在公司的领导下,我公司在公司的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了XX年的生产任务。
总结如下:
1。强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会议,对员工进行安全教育,使员工了解安全工作的重要性,提高员工安全工作防范意识。
2。生产进度基本得到保证:全年共完成订单及样机220台,其中90%满足进度要求。这种情况在去年有所改善,不能保持进步的大多数都是无望的。这也和我们员工和管理人员的技能有关,质量和效率不是很高。
3。提高生产效率:合理配置人员,规范工作纪律,培训部分技术员工。生产效率的提升在装配组最为明显。
4。加强基础设施建设:(如工作桩、夹具、样品等)努力服务生产,保证生产效率。
xx中需要改进的地方:
xx来了。在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下几个方向努力:
1。完善车间的各项规章制度,用制度规范员工的行为。
2。奖惩明确,进一步发挥骨干作用,调动全体员工的积极性。
3。进一步加强日常管理工作日常化,做到责任到人、分工明确、各司其职、协调互助。
4。进一步完善每个产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,服务生产和效率。
5。合理匹配人员分配工作,取长补短,充分发挥大家的特长。
6。一些员工和班组长质量意识不强,对工作中出现的质量问题重视不够,严重影响车间整体形象。明年工作中我们将重点解决上述问题。
xx中我需要加强的:
1。完善各项制度和操作流程。
2。提高自身管理水平,完成工作任务。
3。端正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。
4。培养沟通和协调能力。
在新的一年里,我将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析和解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能够更好的为公司服务。生产服务为公司创造更大效益。
光阴似箭,日月如梭。一年来,生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下,较好地完成了公司交给的各项任务。在此,我对生产部一年来的工作进行总结,并祝愿我们公司明年取得更大的成绩。上一层楼。
1。一年工作回顾
1。产品产量
自9月28日开业以来,共生产产品x吨,已发货x吨产品,消耗库存x吨,消耗废钢x吨,石英x吨已消耗沙子和 x 吨水玻璃。目前产品有x个型号,正在小批量、不稳定、技术不完善的情况下进行实验和探索。为了满足客户的产量和质量要求,生产部门合理调整生产计划,利用有限的资源及时满足客户的交货期限,为公司未来产品多元化奠定了基础。
2。产品质量
在今年的工作中,在保证生产任务的同时,产品入库合格率达到了x%,距离公司的目标还有很大差距。只要每一位员工提高产品质量意识,全力投入到生产的每一个环节,产品质量一定会稳步提高。
3。设备管理
一年来,各设备运行良好,没有因为设备问题而影响较大的工作。定期检查和维护,保证了设备的正常运行,从而保证了生产的稳定性。
4。人事管理
今年是我们公司刚刚起步的一年。当员工对产品工艺不熟悉、人员不稳定时,这无疑给生产管理带来很大的压力。但在这种压力的推动下,我部门坚持由资深师傅对新员工进行培训,确保新员工能够顺利上岗,基本胜任工作岗位。感谢各位老师傅对新员工的教育和技术培训。正是有了他们的支持,生产部才有了今天的好局面。
5。安全生产
一年来,我部门将安全生产纳入日常生产管理,随时对各车间员工进行安全知识教育,督促消除各工段的安全隐患。确保生产有序运行。全年未发生重大人身伤害和设备损坏事故。
2。存在的不足及对策
生产部门一年来虽然做了大量的工作,取得了一定的成绩,但也存在不少问题,主要有以下不足。
1。质量管理
1)员工质量意识淡薄。目前,部分员工仍抱着与自己无关的淡然态度。这与培养员工质量意识、树立质量危机意识、产品质量责任制度落实得不够好有很大关系。
2)缺乏全员参与质量管理的理念。我们现在缺乏的是全员参与质量的意识,有时生产现场也缺乏执行力。
3)缺乏生产质量记录意识。由于我们部门追求生产产量,所以忽略了产品生产过程质量的记录。在产品的整个制造过程中,完整记录生产过程的质量状况尤为重要。虽然这方面正在逐步完善,但离我们质量管理要求还很远!
2。人事管理
员工精神面貌、忧患意识缺乏。对此,我们正在筹划、整顿、制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断提高员工的整体素质,满足企业未来发展的需要。
3。物料消耗管理
由于我们没有评估材料消耗和成本,当非正常成本增加时,例如刀具损耗率高、材料质量超标、工人生产不当造成浪费等。造成这种现象的主要原因是员工节约意识不强。该部门将根据实际情况,实施相应的奖惩措施和节能降耗思想教育,逐步提高员工的节约意识和主人翁精神
4。模具检查
由于模具的原因,我们的产品加工余量不足,导致产品出现次品。生产部门会有专门的人员对模具进行检查和检验。
延伸信息:车间主管工作总结20xx年已临近年底,插管车间今年的生产管理工作即将结束。回顾一年来的忙碌和奉献,车间在厂部的领导下,紧紧围绕公司下达的生产任务计划,努力加强生产管理和安全管理,落实管理责任制,落实绩效考核,圆满完成了全年各方面工作和任务取得的重大进展。 2017年我们在插管用单U线的生产和管理方面也做了一定的努力和研究,现将今年单U线的工作完成情况总结汇报如下:
主要完成任务:
1。通过在仓库提前准备材料,不仅了解材料的短缺情况,还可以让车间有计划地完成需要预处理的材料。根据缺货信息、订单数量、客户需求合理安排生产。这样保证了车间生产的顺利进行,减少了车间半成品的积压。工作总结:全力处理车间反映的异常情况。如果有自己处理不了的事情,可以及时向领导汇报,并跟进到位。为确保生产计划有序完成,我们会对员工进行深度访谈,了解并核实生产进度,确保订单交付
2。生产现场的工艺验证是保证标准化作业、标准化生产实施的关键。在生产过程中,我们努力对工艺、操作人员、工艺设备、材料等关键控制点进行监督和控制,以达到生产效果。为实现产品优质高效的目标,一年来山U配合品管人员,对每批产品的主要工艺环节进行工艺验证,建立健全工艺验证记录,确保运营每一批产品的生产过程中都严格执行。程序,严格的工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现
3。狠抓安全管理和事后处理。与公司其他车间相比,安全隐患较多,更容易发生事故。近20xx年,发生多起工伤事故。这些事故给公司和车间带来了很大的危害。走向亏损。 “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免意外。”作为一个班的班长,虽然没有很大的权力,但他却要对班里十几名员工的生命安全负责。因此,我对安全工作从来没有放松过。我每个月、每天都在谈论它
工作中的缺点:
1。团队管理。
虽然一年来团队的管理水平有了一定的提高,但仍存在一些问题,如:员工标准化工作有待提高、员工技术水平有待提高、员工的工作积极性没有得到充分调动。动员并等待。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我将在今后的工作中重点解决提高团队员工整体素质的问题,充分利用业余时间,安排更多标准化工作知识的培训,力争在短期内提高员工的整体素质。一段的时间。改善
2。安全生产。
安全管理不到位、力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工劳动强度大、体力消耗大,导致员工忽视完成当天的产出和现场清理工作,甚至出现违规操作的情况,造成多起工伤事故。现在想起来这些事故的发生,我有不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中,每个员工并没有真正做到时刻牢记安全生产;其次:在安全检查方面,没有全程跟踪、检查;最后:事故发生后,没有及时总结经验教训,避免类似事件再次发生。
3。质量控制。
质量是生产出来的,不是检验出来的,也就是说我们必须注重全面质量管理,按照目标要求认真把握每一个环节和流程。同时,质量检验非常重要,特别是生产过程中的质量检验,可以有效避免质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防、事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上到下都在注重质量,但在实际操作过程中仍然存在很多问题,特别是团队之间的配合。例如,织造工艺还有很多需要改进的地方。这些问题的解决不是一个团队的努力就能完成的。它需要多个相关团队的合作。我认为,要做好质量工作,就必须把握“严、细、实”的原则,严格管理。认真细致,狠抓落实。
未来努力的方向:
新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。我将继续努力,认真提高自己的业务和工作水平,为公司和车间的发展贡献自己的力量。我决心在明年努力做到以下几点:
1。加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识及相关管理知识;
2。本着实事求是的原则,向上级汇报情况,向下级汇报情况;真正做好领导的助手;
3。加强与车间兄弟班组的沟通与配合,向先进班组学习,加强管理,努力在班组内营造团结拼搏的良好氛围;
4。全面完成车间布置的各项任务,为车间带来一支能打仗、能吃苦、能吃苦的单U队伍。
车间主任是生产线的指挥员,肩负着组织生产、协调作业、带领班组的重要使命。他的职责包括:制定和实施生产计划、进行运筹学、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理、团队管理、下属培训和考核、激励下属等等
车间是整个企业的生产中心,是直接从事经营活动的单位。车间主任必须控制产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强对公司各项决策的控制。实施。
生产管理:
1。确保本车间的一切生产活动完全按照生产管理文件的规定进行。
2。根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产操作计划单,并确保计划按时完成。
3。负责氧化车间各岗位人员的合理调配,保证生产的正常进行。
4。负责组织氧化车间相关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持日常生产操作会议,安排和布置车间生产。
5。制定并编制生产工艺规程、原始记录和各种记录表格,报有关部门审查,经企业负责人批准后实施。并确保严格执行有关生产操作的指令。
6。负责氧化车间各级人员的培训。
7。负责建立自检制度,对生产全过程进行监控。
质量管理:
1。车间主任对车间的产品质量负责。
2。坚持“质量第一”的方针,正确处理进度与质量的关系。
3。认真执行各项质量制度和质量控制程序,严格执行工艺纪律,对车间人员违反工艺纪律造成的质量问题承担领导责任。
4。组织车间内部均衡生产和过程管理,将车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成情况负责。
5。定期召开质量分析会,及时组织不合格品质量分析会,按照“三不合格”原则对质量事故和不合格品进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。
成本控制:
1。预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2。建立资源消耗台账,对资源消耗实施中间控制。
3。采用成本与进度同步跟踪的方法,控制部分项目工程成本。
4。建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用。
5。加强质量管理,控制质量成本。
6。坚持现场管理标准化,堵塞废弃物漏洞。